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一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等。
本文将结合试压标准要求以及步骤程序来分析下阀门的试压相关问题。
一、进口阀门压力试验要求：
1.每台阀门出厂前均应进行压力试验。
2.在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。
3.密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。
4.试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。
5.如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。但在一些要求满足高温介质工况的阀门中，也可以采用采用介质进行试验密封。
6.下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；a液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于煤油的其它适宜液体；b气体：空气或其它适宜的气体。
7.用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。
8.进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。
9.试验压力应符合规定。
二、进口阀门压力试验方法及步骤
应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验
1.上密封试验
封闭阀门进口和出口，放松填料压盖（如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖），阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能
2、壳体试验
封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。
三、对相关的试压压力的术语的了解
试验压力分壳体试验压力和密封试验压力两种。阀门进行壳体试验时规定的压力称为超额分配试验压力。阀门进行密封试验时规定的压力称为密封试验压力。
《阀门的试验与检验》标准中规定：
1、壳体试验压力为 38℃ 时公称压力的 1.5 倍。
2、高压密封试验和高压上密封试验压力为 38℃ 时公称压力的 1.1 倍。
3、低压密封试验和低压上密封试验压力为 0.5~0.7MPa。
4、蝶阀的密封试验压力为 1.1 倍的额定压差。
5、止回阀的密封试验压力为 38℃ 时的公称的压力。
具体的不同类型的阀门的试压方法下回分析。
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